Станок для вагонки: делать её самому или купить готовую

Станок для вагонки: делать её самому или купить готовую

Однажды я решил сделать вагонку для бани друга сам. Доски были, ручной фрезер был, набор фрез под шип и паз я купил. Двадцать квадратов, думал я, дело двух выходных. Вышло четыре выходных, треть досок с отколотым гребнем и стена, в которой каждая третья доска стояла чуть выше соседней. Станок для вагонки у меня тогда был один — фрезер на самодельном столе. Этого оказалось мало. Расскажу, что я понял про домашнее производство вагонки, какой станок для чего нужен и когда проще купить готовую.

Что пошло не так с моими двадцатью квадратами

Ошибок было три, и все они про порядок операций, а не про фрезер.

Первая: доски были разной толщины. Я профилировал их как есть, и шип на толстой доске выходил выше, чем на тонкой. На стене эта разница превратилась в ступеньки.

Вторая: доски были не до конца сухими. Через месяц на стене между досками открылись щели, а часть шипов вышла из пазов.

Третья: я фрезеровал шип за один проход. На сучках и косом волокне фреза вырывала куски гребня. Треть досок ушла на обрезки и растопку.

Станок для вагонки: что им называют

Под этими словами продают и обсуждают три разные вещи.

Четырёхсторонний строгальный станок. Промышленная машина, которая за один проход строгает доску со всех четырёх сторон и сразу даёт профиль с шипом и пазом. На ней работают лесопилки и цеха. Для дома она слишком большая, тяжёлая и дорогая.

Малый профилирующий станок для мастерской. Облегчённые машины, которые делают профиль за один или два прохода. Их берут те, кто собирается делать вагонку на продажу или для нескольких построек.

Набор домашних станков. Рейсмус, фуганок, циркулярная пила и фрезерный стол с набором фрез для вагонки. Такой «станок для вагонки» реально собрать в гараже.

Какой станок для вагонки нужен дома: порядок операций

После неудачи я выстроил порядок, в котором каждая машина делает свою работу.

1. Сушка. Доски должны быть сухими, с влажностью около 12–15% для вагонки в доме. Сырую доску профилировать бессмысленно.
2. Фуганок. Выравнивает одну пласть и одну кромку, чтобы было от чего считать.
3. Рейсмус. Делает все доски одной толщины. Без него ступеньки на стене неизбежны.
4. Циркулярная пила. Распускает доски на одинаковую ширину.
5. Фрезерный стол. Фрезерует паз и шип. Каждый профиль я делаю в два прохода: первый снимает основное, второй чистит.
6. Шлифовка. Лицевая сторона и фаски.

Если в этой цепочке нет рейсмуса, вагонка не получится ровной, как ни старайся с фрезером. Этот урок мне и оставила та баня.

Из какой доски делать вагонку

Главное правило: вагонка не бывает лучше доски, из которой её сделали. Я беру строганую или обрезную доску камерной сушки, без сучков у кромок. Сучок на кромке — это место, где потом отломится шип.

Толщина заготовки — с запасом. Из доски 25 мм после фуганка и рейсмуса обычно остаётся около 20 мм, из неё выходит вагонка 14–16 мм. Если начать с доски 20 мм, после выравнивания до 14 мм можно и не дотянуть.

Породы те же, что у покупной вагонки: сосна и ель для дома, липа, осина или кедр для бани. Липа и осина фрезеруются чисто, сосна со смоляными кармашками забивает фрезу, и её приходится чаще чистить.

Фрезы для вагонки

Для фрезерного стола продают наборы фрез под вагонку: пара фрез на шип и паз, иногда отдельная фреза под фаску или профиль лица. Хвостовик под ваш фрезер, диаметр под мощность мотора.

Несколько правил, которые проверил на себе:

• фрезу беру с твёрдосплавными ножами, на мягкой сосне обычная тупится за вечер;
• паз фрезерую при подаче доски против вращения фрезы, иначе доску рвёт из рук;
• прижимы на столе обязательны, доска не должна играть;
• сначала делаю пробу на обрезке той же толщины и проверяю, как шип входит в паз.

Малый профилирующий станок: на что смотреть

Если вы всё же думаете о настоящем станке, а не о наборе в гараже, я бы смотрел на пять вещей:

• сколько сторон доски станок обрабатывает за проход и сколько у него шпинделей;
• максимальную ширину и толщину заготовки, чтобы в неё влезла ваша доска;
• как меняются ножи и фрезы и сколько это стоит в год;
• куда уходит стружка: без аспирации станок завалит стружкой за час;
• сколько места он требует: чтобы подать доску 6 м, нужна свободная длина перед станком и после него.

Последний пункт многие забывают. Гараж на 6 м в длину для такого станка тесен, даже если сам станок помещается у стены.

Руки и пальцы у фрезерного стола

Фрезерный стол — самый опасный станок в домашней мастерской, потому что работает он тихо и быстро. Я не работаю на нём без трёх вещей: прижимов с гребёнкой, которые держат доску у упора, толкателя для последних сантиметров доски и защитного кожуха над фрезой. Короткие обрезки короче 30 см на фрезерном столе не профилирую вообще.

И ещё: доску подают против вращения фрезы. Попутная подача вырывает заготовку из рук, и она летит через мастерскую.

Сколько времени уходит на квадратный метр

Когда порядок операций выстроен, а станки настроены, дело идёт ровнее. У меня на второй бане выходило около 10 м² вагонки за выходной, с сушкой заготовки заранее и без переделок. Это вдвоём, с одним человеком на подаче и одним на приёме.

Для сравнения: столько же покупной вагонки привозят за день и монтируют за день-два.

Станок для вагонки или покупная вагонка: считаю

Я пересчитал ту баню задним числом.

Вывод для меня простой. Если нужна обычная сосновая или липовая вагонка на баню или комнату, дешевле и быстрее купить готовую. Свой станок для вагонки оправдан в трёх случаях: у вас уже есть мастерская с рейсмусом и фрезерным столом; вам нужна редкая порода или размер, которых нет в продаже; вы собираетесь делать много и надолго.

Куда деть свою вагонку, если она получилась

Если вы всё же сделали вагонку сами, дальше она живёт по тем же правилам, что и покупная. Сухая, прямая, одинаковая по толщине. И покрытая до монтажа по гребню, иначе зимой, когда доски чуть расходятся, покажется светлая полоска непокрытого шипа.

Какие составы берут для вагонки в разных помещениях и где хватает одного слоя, объясняет подборка о покрытии вагонки маслом.

Свою самодельную вагонку для комнаты я покрыл бесцветным Interior Wax. На самодельной доске он особенно полезен: шлифовка никогда не бывает идеальной, а масло с воском выравнивает вид поверхности и не подчёркивает мелкие огрехи так, как плёнка. Режим обычный для этого воска: мелкая шкурка до P180, тонкий слой, сбор лишнего через 15–30 минут, пауза 12–24 часа перед вторым. Промасленные тряпки в мастерской со стружкой не оставляю: сразу в воду, иначе там они опасны пожаром.

Хранить до монтажа

Самодельная вагонка капризнее покупной в первые недели. Её только что профилировали, открытые волокна на шипе и в пазу тянут влагу из воздуха. Готовые доски я складываю стопкой на прокладки в том помещении, где они будут висеть, и даю им полежать хотя бы неделю. Шипы при этом не должны касаться пола и стен.

Что бы я сделал иначе

Я бы начал не с фрезера, а с рейсмуса. Купил бы доску камерной сушки, а не сушил бы свою. И сделал бы десять пробных досок, прежде чем запускать все двести.

А вам сколько квадратов вагонки нужно — пару стен или целый дом? От ответа зависит, нужен ли вам станок. Если решите покупать готовую, масло для неё подберите в каталоге и закажите до монтажа, чтобы покрыть гребни.